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ビジネス・キャリア検定 生産管理 2級 (工程)
「ビジネス・キャリア検定 生産管理 2級 (工程)」の記事一覧
「P管理図」はどのようなデータを管理するために用いられるか。
P管理図(不適合品率管理図)は、検査数に対する不良個数の割合の変化を監視する。
2026年4月5日
定量発注方式の「発注点」を算出する際、リードタイムが2日、1日の平均需要が10個、安全在庫が5個の場合、発注点はいくつか。
発注点 = (1日の需要 × リードタイム) + 安全在庫 = (10 × 2) + 5 = 25個である。
2026年4月5日
「人・機械分析」において、機械が自動運転中に作業者が何もしていない時間を何というか。
手待ち時間は、機械の動作中に人が関与できず発生する非稼働時間である。
2026年4月5日
工場の生産性を高めるための「5S」のうち、必要なものと不要なものを区別し、不要なものを処分することを何というか。
整理は「捨てること」から始まる活動であり、5Sの第一歩である。
2026年4月5日
生産リードタイムが顧客の要求納期より長い場合、どのような対策が最も一般的か。
リードタイムのギャップを埋めるためには、需要予測に基づき一部を事前に生産しておく必要がある。
2026年4月5日
WF(ワーク・ファクター)法において、作業の難易度を決定する4つの要素に含まれないものはどれか。
WF法は、身体部位、距離、重量、人為的調節の4要素で動作を分析し、習熟度は含めない。
2026年4月5日
設備の有効稼働時間のうち、実際に製品を作っている時間の割合を何というか。
性能稼働率は、基準サイクルタイムと実際の処理速度の差によるロスを評価する。
2026年4月5日
流動数曲線において、ある時点での「投入累計」と「産出累計」の水平方向の差は何を意味するか。
水平方向の差は、投入された製品が工程を抜けるまでにかかった時間(リードタイム)を示す。
2026年4月5日
看板(かんばん)方式において、「かんばん」を外すタイミングはいつか。
後工程が部品を引き取り(使い始め)た時にかんばんが外れ、それが前工程への生産指示となる。
2026年4月5日
ワークサンプリングにおいて、観測数(n)が400、稼働率が80%であった場合、絶対誤差(信頼度95%)はおよそ何%か。
誤差L = 2 * √[p(1-p)/n] = 2 * √[0.8*0.2/400] = 2 * 0.02 = 0.04(4%)となる。
2026年4月5日
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