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Lv013

「Lv013」の記事一覧

「余裕」のうち、作業者の個人的な用事（トイレや水分補給など）のために認められる時間を何というか。

用達余裕（生理的余裕）は、人間が作業を継続するために不可欠な非作業時間である。

2026年4月5日

予防保全の一環で、振動や音などのデータを測定し、劣化の兆候を捉えてメンテナンス時期を決める手法を何というか。

予知保全は、設備の状態を監視（Condition Based）して最適タイミングで整備する。

2026年4月5日

小日程計画の作成において、資源の制約（設備台数や人数）を考慮してスケジュールを最適化することを何というか。

有限能力スケジューリングは、実際の資源制約を反映した実行可能な計画を作成する。

2026年4月5日

同期化生産において、ネック工程（最も時間の長い工程）の能力以上に後続工程が進まない現象を何というか。

全体の生産ペースは、能力が最小の工程（ボトルネック）によって制約される。

2026年4月5日

「動作経済の原則」のうち、工具を常に同じ場所に配置することはどのカテゴリーに属するか。

工具の定位置化は、探す・選ぶという動作を無くすための作業場所の改善である。

2026年4月5日

「P管理図」はどのようなデータを管理するために用いられるか。

P管理図（不適合品率管理図）は、検査数に対する不良個数の割合の変化を監視する。

2026年4月5日

定量発注方式の「発注点」を算出する際、リードタイムが2日、1日の平均需要が10個、安全在庫が5個の場合、発注点はいくつか。

発注点 = (1日の需要 × リードタイム) + 安全在庫 = (10 × 2) + 5 = 25個である。

2026年4月5日

「人・機械分析」において、機械が自動運転中に作業者が何もしていない時間を何というか。

手待ち時間は、機械の動作中に人が関与できず発生する非稼働時間である。

2026年4月5日

生産リードタイムが顧客の要求納期より長い場合、どのような対策が最も一般的か。

リードタイムのギャップを埋めるためには、需要予測に基づき一部を事前に生産しておく必要がある。

2026年4月5日

工場の生産性を高めるための「5S」のうち、必要なものと不要なものを区別し、不要なものを処分することを何というか。

整理は「捨てること」から始まる活動であり、5Sの第一歩である。

2026年4月5日